جوانات مسطحة من الفولاذ المقاوم للصدأتستخدم على نطاق واسع فيالشفاهمن أنظمة البتروكيماويات وخطوط الأنابيب وأوعية الضغط، ويمكن أن تضمن أداء إغلاق مستقر في البيئات ذات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية. نحن نقدم إمكانية تخصيص الأحجام ونوفر خيارات متعددة للمواد، بما في ذلكالفولاذ المقاوم للصدأوالفولاذ الكربوني وسبائك التيتانيوم والسبائك القائمة على النيكل. ومع ذلك، فإن المادة الأكثر استخدامًا والأكثر فعالية من حيث التكلفة لا تزال هيالفولاذ المقاوم للصدأ. فما هي الصعوبات في المعالجة الفعلية للجوانات مسطحة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟
يميل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 304/316L إلى العمل بشكل أكثر صلابة أثناء القطع. تعمل الطبقة الصلبة على تسريع تآكل الأداة وقد تؤدي إلى حدوث تشققات في السطح. معلمات القطع غير الصحيحة تؤدي إلى تفاقم المشكلة.
كعنصر مانع للتسرب، فإن التسطيح والتوازي للحشية مسطحة من الفولاذ المقاوم للصدأتحديد تأثير الختم مباشرة. حتى التزييف البسيط أو عدم التساوي يمكن أن يسبب تسربًا أثناء الاستخدام. نظرًا للسمك الرقيق لمعظم الحشيات (عادةً 1-5 مم)، فهي عرضة للتشوه تحت قوة التثبيت وحرارة القطع أثناء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. من الصعب الحفاظ على استواء ثابت عبر السطح بأكمله، خاصة بالنسبة للحشيات ذات القطر الكبير (القطر ≥100 مم)، والتي تكون أكثر عرضة للالتواء بسبب توزيع الضغط غير المتساوي. يتطلب تحقيق تسامح التسطيح في حدود 0.05 مم (متطلبًا شائعًا للختم الصناعي) تحكمًا دقيقًا في طرق التثبيت ومسارات القطع وأنظمة التبريد.
تؤدي المتانة العالية للفولاذ المقاوم للصدأ إلى تراكم الحواف على أطراف الأدوات، مما يؤدي إلى ضعف جودة السطح وأخطاء الأبعاد. يجب اختيار مادة الأداة والطلاء والصلابة بعناية من أجل معالجة الحشية الرقيقة.
الموصلية الحرارية المنخفضة تركز على قطع الحرارة. يغير التشوه الحراري التسطيح والأبعاد. يؤدي ضغط سائل التبريد المرتفع جدًا إلى تشويه الحشيات الرقيقة؛ يؤدي التبريد غير الكافي إلى تسريع فشل الأداة.
رفيعطوقاحساس لقوة القطع. من الصعب تثبيت التسامح الدقيق للسمك (على سبيل المثال ± 0.02 مم). إزالة الحواف غير المكتملة تؤدي إلى خدوش على وجوه الحواف؛ على حواف الأضرار deburring.
يتطلب سطح الختم Ra ≥0.8μm. صلابة الفولاذ المقاوم للصدأ تجعل من الصعب الحصول على لمسة نهائية ناعمة. تحتاج التطبيقات المهمة إلى صقل/طحن إضافي، مما يؤدي إلى زيادة التكلفة وتعقيد العملية.
إذا كنت ترغب في معرفة المزيد أو لديك أي متطلبات ذات صلة، فلا تتردد في الاتصال بنا في أي وقت.
