تتميز الأجزاء المعدنية من التيتانيوم بخصائص الصلابة المنخفضة والمقاومة الجيدة للتآكل، لذلك أصبحت مادة خام هيكلية مثالية لهندسة الطيران والفضاء؛ ومع ذلك، هناك العديد من العناصر التي تعرض في الوقت نفسه قابليتها للمعالجة للخطر؛ ويرجع ذلك إلى خصائص الصناعة المعدنية والخصائص المادية لمعدن التيتانيوم، والتي من المحتمل أن يكون لها تأثير خطير على كفاءة الحفر والمادة نفسها. أدناه قمت بتمشيط المواد المقابلة، يمكنك الاطلاع على التعليمات التفصيلية التالية:
أولاً، يجب أن يكون قطع معدن التيتانيوم مناسباً للمعايير:
1، مقارنة بمعظم معالجة المعادن الأخرى، فإن معالجة معدن التيتانيوم ليس لها متطلبات أعلى فحسب، بل تحد أيضًا من عدد كبير. ومع ذلك، إذا تم اختيار شفرة CNC المناسبة وتطبيقها بشكل صحيح، وتمت ترقية مخرطة CNC والمعدات إلى أفضل وضع وفقًا للوائح معالجة التيتانيوم، فيمكن أخذ هذه اللوائح في الاعتبار بشكل كامل ويمكن تحقيق أداء مرضي ونتائج مذهلة. ليس من الصعب تجنب العديد من المشكلات التي تمت مواجهتها في عملية المعالجة التقليدية للتيتانيوم النقي برمتها، فقط تخلص من ضرر خصائص التيتانيوم للعملية برمتها، ويمكنك تحقيق النجاح.
2، معدن التيتانيوم لديه نسبة وزن صافي قوة ضغط ممتازة، وكثافته النسبية عادة ما تكون 60٪ فقط من الفولاذ. يتمتع التيتانيوم بمعامل مرونة أقل من الفولاذ، وبالتالي فإن المادة أكثر صلابة وقوة الشد أقوى. مقاومة التآكل للتيتانيوم أفضل أيضًا من مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ، كما أن نقل الحرارة منخفض. تعني هذه الخاصية أن التيتانيوم النقي سيكون له سرعة قطع أعلى وأكثر كثافة خلال العملية برمتها. من السهل جدًا التسبب في التذبذب والاهتزاز أثناء الحفر؛ علاوة على ذلك، من السهل جدًا أيضًا عكس المواد الخام بأداة القطع أثناء الحفر، ومن ثم تفاقم ضرر الهلال. بالإضافة إلى ذلك، فإن نقل الحرارة ضعيف، لأن مفتاح الحرارة يتجمع في منطقة الحفر، لذلك يجب أن يكون لقاطع الطحن الذي يعالج التيتانيوم النقي شدة حمى عالية.
ثانياً، الموثوقية أمر أساسي للنجاح:
1، وجدت بعض ورش إنتاج الآلات أن التيتانيوم النقي لا يمكن معالجته بشكل معقول، ولكن هذا النوع من الأفكار لا يعني اتجاه تطوير أساليب المعالجة المعاصرة وشفرات CNC. غالبًا ما يكون الأمر صعبًا، ويرجع ذلك جزئيًا إلى أن معالجة التيتانيوم النقي هي عملية معالجة جديدة، وهناك نقص في الخبرة العملية المرجعية. بالإضافة إلى ذلك، ترتبط الصعوبة عادة بالتوقعات والخبرة العملية للمشغل، خاصة أن بعض الأشخاص معتادون الآن على معالجة مواد مثل الحديد الخام أو الفولاذ عالي السبائك، ومتطلبات المعالجة لهذه البيانات بشكل عام شديدة للغاية قليل. بالمقارنة، يبدو أن معالجة التيتانيوم النقي أكثر صعوبة، لأنه لا يمكن استخدام نفس قاطع الطحن ونفس السرعة أثناء المعالجة، وعمر خدمة شفرة CNC ليس هو نفسه.
2، حتى بالمقارنة مع بعض ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ، فإن صعوبة معالجة التيتانيوم النقي لا تزال مرتفعة. على الرغم من أنه يمكننا القول أن معالجة التيتانيوم النقي يجب أن تستخدم معلمات قطع مختلفة وسرعة القطع وبعض التدابير الوقائية. في الواقع، وعلى النقيض من معظم المواد الخام، يعد التيتانيوم النقي أيضًا مادة خام قابلة للمعالجة بشكل كامل وفوري. طالما أن قطعة عمل التيتانيوم ناعمة، والتثبيت قوي، ويتم اختيار مخرطة CNC بشكل صحيح، والقوة الدافعة مناسبة، وحالة العمل ممتازة، ويتم تكوين مغزل الآلة ISO50 مع الخنجر المتدلي، سيتم حل جميع المشكلات يمكن حلها - فقط أداة القطع الصحيحة.
3، ولكن في عملية القطع المحددة، ليس من السهل تحقيق المعيار المطلوب لمعالجة التيتانيوم النقي، لأن معيار الاستقرار المثالي ليس متاحًا دائمًا. بالإضافة إلى ذلك، فإن شكل العديد من أجزاء التيتانيوم معقد، ومن المحتمل أن يشتمل على الكثير من القوالب الدقيقة أو المقعرة الطويلة والجدران السميكة والمنحدرات والأقواس الرفيعة. من أجل معالجة هذه الأجزاء بنجاح، من الضروري استخدام شفرات CNC كبيرة الحجم وقطرها صغير، الأمر الذي سيعرض بالتأكيد موثوقية شفرات CNC للخطر. عند معالجة التيتانيوم النقي، فإنه عادة ما يكون أكثر عرضة لمشاكل الاستقرار وعدم اليقين.
يرتبط ما ورد أعلاه بمهارات تكنولوجيا المعالجة لمعالجة الأجزاء المعدنية من التيتانيوم. في العمل المستقبلي، يمكننا دمج النقاط الرئيسية المذكورة أعلاه وتنفيذ المعالجة العلمية والمعقولة.
