اخبار الصناعة

ما هو تأثير المعالجة غير الصحيحة لأجزاء CNC؟

2023-10-17

إن تطبيق نظام معالجة أجزاء CNC للمعالجة والكفاءة العالية والفعالية من حيث التكلفة، إذا كان إهمال تكنولوجيا العملية سيؤثر بشكل مباشر على الإنتاج بل ويؤثر على الجودة ومشاكل أخرى.


1، عملية معالجة أجزاء CNC لا مركزية للغاية

السبب في هذا الموقف هو الخوف من التعقيد (في إشارة إلى وقت الإعداد)، والبرنامج بسيط في الكتابة، والتشغيل الفعلي سهل المعالجة، وتطبيق معالجة السكين سهل ضبط تغيير السكين، و عادة المعالجة العامة. ونتيجة لذلك، ليس من السهل ضمان جودة المنتج (تحمل الشكل)، ولا يمكن الاستفادة من الإنتاجية بالكامل. لذلك، يجب أن يكون لدى موظفي ومشغلي معالجة أجزاء CNC فهم كامل لخبرة معالجة أدوات آلة CNC، ومحاولة تنفيذ المزيد، من أجل فهم المعرفة الأساسية، ومحاولة اختيار طريقة تركيز العملية للمعالجة، والتي يتم استخدامها بشكل شائع عدة مرات، بشكل طبيعي سوف تعكس المزايا. بعد اختيار تركيز العملية، تم تحسين وقت المعالجة للمؤسسة، وسيكون لدينا تخطيط لمسافة صفر لجهازين ومعدات، وإكمال التشغيل الفعلي لجهازين ومعدات بواسطة شخص واحد، وتحسين الكفاءة بشكل كبير، و كما يتم ضمان الجودة بشكل جيد للغاية.


2، تسلسل معالجة أجزاء CNC ليس علميًا

يأخذ بعض مشغلي معالجة أجزاء CNC بعض المشكلات في الاعتبار بشكل كامل أثناء الإعداد المسبق، وغالبًا ما يكون أمر المعالجة علميًا للغاية. تتم معالجة أدوات آلة CNC بشكل عام وفقًا لمعايير إعداد تكنولوجيا معالجة المعدات الميكانيكية العامة، مثل الخشنة الأولى بعد الغرامة (للسكين)، أولاً من الداخل بعد الخارج، حدد معلمات القطع المناسبة، بحيث يمكن ضمان الكفاءة والجودة.

الاستخدام الدقيق لتعليمات G00 (G26، G27، G29) لأمر البحث السريع G00 لكتابة البرنامج واستخدامه مريح للغاية. أنه إذا كان الإعداد والتشغيل الخاطئ، غالبًا ما يؤدي إلى ضبط المعدل بشكل كبير جدًا بسبب عدم الشحن الزائد، وتقليل دقة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وكدمة سطح شريحة معدات الماكينة وغيرها من التأثيرات الضارة. العودة إلى إهمال خط الصفر، من السهل ضرب قطعة عمل المنتج وحوادث إنتاج سلامة الماكينة. لذلك، عند اتخاذ قرار بتطبيق الأمر G00، يجب التفكير فيه بشكل مدروس وليس عرضيًا.

في معالجة أدوات آلة CNC، لا سيما الحاجة إلى الاهتمام بتحسين البحث عن البرنامج وتشغيله التجريبي. بعد إدخال نظام التحكم الآلي في النظام، يجب على المشغل استخدام مفاتيح SCH و↑، ↓، ←، → تحريك المفاتيح لتنفيذ عدم اليقين والبحث الواضح، إذا لزم الأمر لضبط تدفق البرنامج لضمان دقة البرنامج. في الوقت نفسه، قبل البدء في معالجة تنفيذ البرنامج، من الضروري إجراء اختبار تشغيل عملية البرنامج (افتح مضخم الطاقة) لتحديد ما إذا كان خط المعالجة متوافقًا مع مسار التصميم.


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept